Bien que les plastiques aient de nombreuses bonnes propriétés, tous les types de plastiques ne peuvent pas avoir toutes les bonnes propriétés.Les ingénieurs en matériaux et les concepteurs industriels doivent comprendre les propriétés de divers plastiques afin de concevoir les produits en plastique parfaits.La propriété du plastique peut être divisée en propriété physique de base, propriété mécanique, propriété thermique, propriété chimique, propriété optique et propriété électrique, etc. Les plastiques techniques désignent les plastiques industriels utilisés comme pièces industrielles ou matériaux de coque.Ce sont des plastiques avec une excellente résistance, résistance aux chocs, résistance à la chaleur, dureté et propriétés anti-vieillissement.L'industrie japonaise le définira comme "peut être utilisé comme pièces structurelles et mécaniques en plastique haute performance, résistance à la chaleur supérieure à 100℃, principalement utilisé dans l'industrie".
Ci-dessous, nous énumérerons quelques-uns couramment utilisésappareils de test :
1.Indice de fluidité(IMF):
Utilisé pour mesurer la valeur MFR de l'indice de fluidité à l'état fondu de divers plastiques et résines à l'état d'écoulement visqueux.Il convient aux plastiques techniques tels que le polycarbonate, le polyarylsulfone, les plastiques fluorés, le nylon, etc. avec une température de fusion élevée.Convient également pour le polyéthylène (PE), le polystyrène (PS), le polypropylène (PP), la résine ABS, le polyformaldéhyde (POM), la résine de polycarbonate (PC) et d'autres plastiques. La température de fusion est faible.Conforme aux normes : ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682
La méthode de test consiste à laisser les particules de plastique fondre dans un fluide plastique dans un certain temps (10 minutes), sous une certaine température et pression (différentes normes pour divers matériaux), puis s'écouler à travers un diamètre de 2,095 mm du nombre de grammes (g).Plus la valeur est élevée, meilleure est la liquidité de traitement de la matière plastique, et vice versa.La norme de test la plus couramment utilisée est la norme ASTM D 1238. L'instrument de mesure pour cette norme de test est le Melt Indexer.Le processus de fonctionnement spécifique du test est : le matériau polymère (plastique) à tester est placé dans une petite rainure, et l'extrémité de la rainure est reliée à un tube mince, dont le diamètre est de 2,095 mm, et la longueur de le tube fait 8 mm.Après chauffage à une certaine température, l'extrémité supérieure de la matière première est pressée vers le bas par un certain poids appliqué par le piston, et le poids de la matière première est mesuré dans les 10 minutes, qui est l'indice d'écoulement du plastique.Parfois, vous verrez la représentation MI25g/10min, ce qui signifie que 25 grammes de plastique ont été extrudés en 10 minutes.La valeur MI des plastiques couramment utilisés est comprise entre 1 et 25. Plus le MI est grand, plus la viscosité de la matière première plastique est petite et plus le poids moléculaire est petit ;sinon, plus la viscosité du plastique est élevée et plus le poids moléculaire est élevé.
2. Machine d'essai de traction universelle (UTM)
Machine universelle d'essai de matériaux (machine de traction) : teste la traction, la déchirure, la flexion et d'autres propriétés mécaniques des matières plastiques.
Il peut être divisé dans les catégories suivantes :
1)Résistance à la traction&Élongation:
La résistance à la traction, également connue sous le nom de résistance à la traction, fait référence à la taille de la force nécessaire pour étirer les matières plastiques dans une certaine mesure, généralement exprimée en termes de force par unité de surface, et le pourcentage de la longueur d'étirement est l'allongement.Résistance à la traction La vitesse de traction de l'échantillon est généralement de 5,0 ~ 6,5 mm/min.Méthode de test détaillée selon ASTM D638.
2)Résistance à la flexion&Résistance à la flexion:
La résistance à la flexion, également appelée résistance à la flexion, est principalement utilisée pour déterminer la résistance à la flexion des plastiques.Il peut être testé conformément à la méthode ASTMD790 et est souvent exprimé en termes de force par unité de surface.Les plastiques généraux au PVC, la résine de mélamine, la résine époxy et la résistance à la flexion du polyester sont les meilleurs.La fibre de verre est également utilisée pour améliorer la résistance au pliage des plastiques.L'élasticité de flexion fait référence à la contrainte de flexion générée par quantité unitaire de déformation dans la plage élastique lorsque l'éprouvette est pliée (méthode d'essai telle que la résistance à la flexion).En général, plus l'élasticité en flexion est grande, meilleure est la rigidité de la matière plastique.
3)Résistance à la compression:
La résistance à la compression fait référence à la capacité des plastiques à résister à la force de compression externe.La valeur du test peut être déterminée selon la méthode ASTMD695.Le polyacétal, le polyester, l'acrylique, les résines urétrales et les résines méramines ont des propriétés exceptionnelles à cet égard.
3.Machine d'essai d'impact en porte-à-faux/ Simpliquer une machine d'essai d'impact de faisceau pris en charge
Utilisé pour tester la résistance aux chocs des matériaux non métalliques tels que les feuilles de plastique dur, les tuyaux, les matériaux de forme spéciale, le nylon renforcé, le plastique renforcé de fibres de verre, la céramique, le matériau isolant électrique en pierre moulée, etc.
Conformément à la norme internationale ISO180-1992 "détermination de la résistance aux chocs en porte-à-faux en plastique - matériau dur" ;La norme nationale GB/T1843-1996 "méthode d'essai d'impact en porte-à-faux en plastique dur", la norme de l'industrie mécanique JB/T8761-1998 "machine d'essai d'impact en porte-à-faux en plastique".
4.Tests environnementaux : simulation de la résistance aux intempéries des matériaux.
1) L'incubateur à température constante, la machine d'essai à température et humidité constantes sont les appareils électriques, l'aérospatiale, l'automobile, les appareils ménagers, la peinture, l'industrie chimique, la recherche scientifique dans des domaines tels que la stabilité de la fiabilité de l'équipement d'essai de température et d'humidité, nécessaire pour les pièces industrielles, pièces primaires, produits semi-finis, produits électriques, électroniques et autres, pièces et matériaux pour haute température, basse température, froid, humide et chaud ou test constant de test d'environnement de température et d'humidité.
2) boîte d'essai de vieillissement de précision, boîte d'essai de vieillissement UV (lumière ultraviolette), boîte d'essai à haute et basse température,
3)Testeur de choc thermique programmable
4) la machine d'essai d'impact à froid et à chaud est des appareils électriques et électriques, l'aviation, l'automobile, les appareils ménagers, les revêtements, l'industrie chimique, l'industrie de la défense nationale, l'industrie militaire, la recherche scientifique et d'autres équipements de test nécessaires dans les domaines, il convient aux changements physiques de pièces et matériaux d'autres produits tels que les pièces photoélectriques, les semi-conducteurs, les pièces liées à l'électronique, les pièces automobiles et les industries liées à l'informatique pour tester la résistance répétée des matériaux aux hautes et basses températures et les changements chimiques ou les dommages physiques des produits pendant la dilatation thermique et la contraction à froid .
5)Chambre d'essai alternée haute et basse température
6) Chambre d'essai de résistance aux intempéries de la lampe au xénon
7) TESTEUR HDT VICAT
Heure de publication : 10 juin 2021