Bien que les plastiques aient de nombreuses bonnes propriétés, tous les types de plastiques ne peuvent pas avoir de bonnes propriétés. Les ingénieurs de matériaux et les concepteurs industriels doivent comprendre les propriétés de divers plastiques afin de concevoir les produits en plastique parfaits. La propriété du plastique peut être divisée en propriété physique de base, propriété mécanique, propriété thermique, propriété chimique, propriété optique et propriété électrique, etc. Les plastiques d'ingénierie se réfèrent aux plastiques industriels utilisés comme pièces industrielles ou matériaux de coquille. Ce sont des plastiques avec une excellente résistance, une résistance à l'impact, une résistance à la chaleur, une dureté et des propriétés anti-âge. L'industrie japonaise la définira comme «peut être utilisée comme parties structurelles et mécaniques des plastiques à haute performance, une résistance à la chaleur supérieure à 100 ℃, principalement utilisée dans l'industrie».
Ci-dessous, nous énumérerons certains couramment utilisésInstruments de test:
1.Indice de flux de fonte(MFI):
Utilisé pour mesurer la valeur MFR du débit de fusion de divers plastiques et résines à l'état d'écoulement visqueux. Il convient aux plastiques d'ingénierie tels que le polycarbonate, la polyarylsulfone, les plastiques fluors, le nylon et ainsi de suite avec une température de fusion élevée. Convient également au polyéthylène (PE), au polystyrène (PS), au polypropylène (PP), à la résine ABS, au polyformaldéhyde (POM), à la résine en polycarbonate (PC) et à une autre température de fusion en plastique est un test faible. Rencontrez les normes: ISO 1133, ASTM D1238, GB / T3682
La méthode d'essai consiste à laisser les particules en plastique se fondre dans du liquide plastique dans un certain temps (10 minutes), sous une certaine température et pression (différentes normes pour divers matériaux), puis s'écouler à travers un diamètre de 2,095 mm du nombre de grammes (g). Plus la valeur est grande, meilleure est la liquidité de traitement de la matière plastique et vice versa. La norme de test la plus couramment utilisée est ASTM D 1238. L'instrument de mesure de cette norme de test est l'indexeur de fonte. Le processus de fonctionnement spécifique du test est: le matériau polymère (plastique) à tester est placé dans une petite rainure, et l'extrémité de la rainure est connectée à un tube mince, dont le diamètre est de 2,095 mm et la longueur de la longueur de Le tube est de 8 mm. Après le chauffage à une certaine température, l'extrémité supérieure de la matière première est pressée vers le bas par un certain poids appliqué par le piston, et le poids de la matière première est mesuré en 10 minutes, ce qui est l'indice d'écoulement du plastique. Parfois, vous verrez la représentation mi25g / 10min, ce qui signifie que 25 grammes de plastique ont été extrudés en 10 minutes. La valeur MI des plastiques couramment utilisés est comprise entre 1 et 25. Plus le MI est grand, plus la viscosité de la matière première en plastique est petite et plus le poids moléculaire est petit; Sinon, plus la viscosité du plastique est grande et plus le poids moléculaire est grand.
2. Machine d'essais de traction de l'université (UTM)
Machine de test des matériaux universels (machine à traction): test de la traction, des déchirures, des flexions et d'autres propriétés mécaniques des matériaux plastiques.
Il peut être divisé en les catégories suivantes:
1)Résistance à la traction&Élongation:
La résistance à la traction, également connue sous le nom de résistance à la traction, fait référence à la taille de la force requise pour étirer les matières plastiques dans une certaine mesure, généralement exprimées en termes de force par unité de zone, et le pourcentage de la longueur d'étirement est l'allongement. Force de traction La vitesse de traction de l'échantillon est généralement de 5,0 à 6,5 mm / min. Méthode de test détaillée selon ASTM D638.
2)Résistance flexuelle&Résistance à la flexion:
La résistance à la flexion, également connue sous le nom de résistance à la flexion, est principalement utilisée pour déterminer la résistance à la flexion des plastiques. Il peut être testé conformément à la méthode ASTMD790 et est souvent exprimé en termes de force par unité de zone. Les plastiques généraux du PVC, de la résine mélamine, de la résine époxy et de la résistance à la flexion en polyester sont les meilleurs. La fibre de verre est également utilisée pour améliorer la résistance au pliage des plastiques. L'élasticité de flexion fait référence à la contrainte de flexion générée par unité de déformation dans la plage élastique lorsque l'échantillon est plié (méthode d'essai telle que la résistance à la flexion). En général, plus l'élasticité de flexion est grande, meilleure est la rigidité du matériau plastique.
3)Résistance à la compression:
La résistance à la compression fait référence à la capacité des plastiques à résister à la force de compression externe. La valeur de test peut être déterminée selon la méthode ASTMD695. Les résines polyacétales, polyester, acrylique, urétrale et les résines de meramin ont des propriétés en suspens à cet égard.
3.Machine de test d'impact en porte-à-faux/ SImply Machine d'essai d'impact du faisceau supportée
Utilisé pour tester la ténacité à l'impact des matériaux non métalliques tels que la feuille en plastique dur, les tuyaux, les matériaux de forme spéciale, le nylon renforcé, le plastique renforcé en fibre de verre, la céramique, le matériau isolant électrique en pierre coulée, etc.
Conformément à la standard internationale ISO180-1992 «Plastique - Détermination de la résistance à l'impact du matériau dur»; Le National Standard GB / T1843-1996 «Méthode d'essai d'impact en porte-à-faux en plastique dur», la mécanique de l'industrie standard JB / T8761-1998 «Machine d'essai d'impact en porte-à-faux en plastique».
4. Tests environnementaux: simulant la résistance aux intempéries des matériaux.
1) L'incubateur à température constante, la machine à tests de température et d'humidité constante sont des appareils électriques, aérospatiale, automobile, appareils électroménagers, peinture, industrie chimique, recherche scientifique dans des domaines tels que la stabilité de la fiabilité de l'équipement de température et d'humidité, nécessaire pour les pièces de l'industrie, Pièces primaires, produits semi-finis, électriques, électroniques et autres produits, pièces et matériaux pour une température élevée, à basse température, à froid, à un degré humide et à chaud ou à un test de température et d'environnement d'humidité.
2) Boîte d'essai de vieillissement de précision, boîte d'essai de vieillissement UV (lumière ultraviolette), boîte d'essai à haute et basse température,
3) testeur de choc thermique programmable
4) La machine d'essai à impact à froid et à chaud est les appareils électriques et électriques, l'aviation, l'automobile, les appareils électroménagers, les revêtements, l'industrie chimique, l'industrie de la défense nationale, l'industrie militaire, la recherche scientifique et d'autres domaines de test de test nécessaire, il convient aux changements physiques des changements de changements de pièces et matériaux d'autres produits tels que photoélectrique, semi-conducteur, pièces liées à l'électronique, pièces automobiles et industries liées à l'informatique pour tester la résistance répétée des matériaux à une température élevée et basse et les changements chimiques ou les dommages physiques des produits pendant l'expansion thermique et la contraction froide .
5) Chambre de test alternée à haute et basse température
6) Chambre de test de résistance aux intempéries du xénon-lampe
7) Testeur Vicat HDT
Heure du poste: juin-10-2021