Guide en une étape pour choisir le bon type
Choisissez en fonction de cinq critères : dimensions de la pièce, matériau, plage de dureté, exigences de précision et scénarios d’application. Suivez simplement le guide pour faire votre choix.
I. Premièrement, classer les duromètres en trois grands types.
1. Testeur de dureté Rockwell (HRC/HRB/HRA)
Convient pour : acier trempé, acier à outils, roulements, outils, pièces traitées thermiquement
Avantages : haute précision, largement utilisé dans les normes nationales, équipement standard pour le contrôle qualité en usine
Inconvénients : prélèvement d’échantillons obligatoire / appareil de bureau, les pièces volumineuses ne peuvent être déplacées ni testées sur site.
Que mesurer :
HRC : acier trempé à haute dureté (matrices, outils, engrenages)
HRB : laiton, aluminium, acier à faible teneur en carbone, acier doux
2. Testeur de dureté Brinell (HB)
Convient pour : fonte, acier moulé, alliage d'aluminium, alliage de cuivre, pièces forgées brutes
Avantages : grande empreinte, précision optimale pour les matériaux à gros grains et non uniformes
Inconvénients : empreinte importante, destructif, faible efficacité, convient aux contrôles ponctuels en laboratoire
3. Testeur de dureté Leeb (portable HL vers HRC/HB/HV) —Testeur de dureté Leeb YY251D
Convient pour : pièces de grande taille, essais sur site, pièces non démontables, moules lourds, rouleaux, arbres
Avantages : portatif et non destructif, sans prélèvement d’échantillons, utilisable en position verticale, horizontale ou en hauteur.
Inconvénients : précision légèrement inférieure à celle d'un duromètre Rockwell de bureau, erreurs importantes pour les pièces à parois fines et de petite taille
II. Sélectionner en fonction des scénarios d'application (la plus pratique)
Scénario 1 : atelier-laboratoire, contrôle qualité des matériaux entrants/traitement thermique, haute précision requise. Choisir un duromètre Rockwell de table.
Privilégié pour les usines de quincaillerie générale, de fabrication de matrices et de traitement thermique.
Scénario 2 : fonte, pièces moulées, alliage d’aluminium, pièces forgées brutes
Choisissez un testeur de dureté Brinell.
Scénario 3 : pièces volumineuses non déplaçables, essais sur site, moules/rouleaux/arbres de grande taille. Il est impératif de choisir un duromètre Leeb portable.
Scénario 4 : petites pièces, feuilles minces, dureté superficielle des couches cémentées et nitrurées. Choisir un duromètre Vickers (HV).
Convient pour : feuilles minces, arêtes d'outils, revêtements, couches durcies.
III. Sélectionner en fonction de l'épaisseur/taille de la pièce.
Pièces volumineuses, lourdes et inamovibles → Leeb
Des échantillons standard, de petites pièces, peuvent être placés sur un bureau → Rockwell
Pièces minces < 3 mm, couches superficielles durcies → Vickers
Ébauches de fonderie, matériaux non uniformes → Brinell
IV. Sélectionner en fonction du niveau de dureté
Matériaux tendres : aluminium, cuivre, acier à faible teneur en carbone → HRB / HB
Dureté moyenne : acier trempé et revenu, acier de construction → HRC / HB
Dureté élevée : matrices, outils, roulements trempés → HRC / HV
Couches superficielles très fines / couches cémentées → HV Vickers
Date de publication : 13 mai 2026