Cette machine est utilisée pour les analyses de performances statiques des métaux et des matériaux non métalliques (y compris les matériaux composites) en traction, compression, flexion, cisaillement, pelage, déchirure, charge, relaxation, mouvement alternatif et autres. Elle permet d'obtenir automatiquement les paramètres d'essai REH, Rel, RP0.2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E et autres. Elle est conforme aux normes GB, ISO, DIN, ASTM, JIS et autres normes nationales et internationales pour les essais et la fourniture de données.
(1) Paramètres de mesure
1. La force d'essai maximale : 10 kN, 30 kN, 50 kN, 100 kN
(des capteurs supplémentaires peuvent être ajoutés pour étendre la plage de mesure de force)
2. Niveau de précision : niveau 0,5
3. Plage de mesure de la force d'essai : 0,4 % ~ 100 % FS (pleine échelle)
4. Erreur de valeur indiquée par la force d'essai : valeur indiquée à ± 0,5 %
5. La résolution de la force d'essai : la force d'essai maximale de ±1/300000
L’ensemble du processus n’est pas classifié et la résolution globale reste inchangée.
6. Plage de mesure de déformation : 0,2 % ~ 100 % FS
7. Erreur de valeur de déformation : afficher la valeur à ± 0,5 %
8. Résolution de déformation : 1/200 000 de la déformation maximale
Jusqu'à 1 sur 300 000
9. Erreur de déplacement : ± 0,5 % de la valeur affichée
10. Résolution de déplacement : 0,025 μm
(2) Paramètres de contrôle
1. Plage de réglage du taux de contrôle de la force : 0,005 ~ 5 % FS/S
2. Précision du contrôle du taux de contrôle de la force :
Taux < 0,05 % FS/s, à ± 2 % de la valeur définie,
Taux ≥ 0,05 % FS/ S, à ± 0,5 % de la valeur définie ;
3. Plage de réglage du taux de déformation : 0,005 ~ 5 % FS/S
4. Précision du contrôle du taux de déformation :
Taux < 0,05 % FS/s, à ± 2 % de la valeur définie,
Taux ≥ 0,05 % FS/ S, à ± 0,5 % de la valeur définie ;
5. Plage de réglage du taux de déplacement : 0,001 ~ 500 mm/min
6. Précision du contrôle du taux de déplacement :
Lorsque la vitesse est inférieure à 0,5 mm/min, à ±1 % de la valeur définie,
Lorsque la vitesse est ≥ 0,5 mm/min, dans les ± 0,2 % de la valeur définie.
(3) Autres paramètres
1. Largeur d'essai effective : 440 mm
2. Course d'étirement efficace : 610 mm (y compris le dispositif d'étirement en coin, peut être personnalisé selon la demande de l'utilisateur)
3. Course de mouvement du faisceau : 970 mm
4. Les dimensions principales (longueur × largeur × hauteur) : (820 × 620 × 1880) mm
5. Poids de l'hôte : environ 350 kg
6. Alimentation : 220 V, 50 Hz, 1 kW
(1) Structure du processus mécanique :
Le châssis principal se compose principalement d'une base, de deux poutres fixes, d'une poutre mobile, de quatre colonnes et d'un portique à deux vis. Le système de transmission et de chargement utilise un servomoteur à courant alternatif et un réducteur synchrone, qui entraînent la rotation de la vis à billes de haute précision, puis la poutre mobile pour le chargement. La machine présente une esthétique soignée, une bonne stabilité, une grande rigidité, une grande précision de contrôle, un rendement élevé, un faible niveau sonore, des économies d'énergie et un respect de l'environnement.
Système de contrôle et de mesure:
Cette machine adopte un système de contrôle numérique en boucle fermée DSC-10 de pointe pour le contrôle et la mesure. Elle utilise un ordinateur pour tester le processus, afficher la courbe dynamique et traiter les données. Après le test, la courbe peut être agrandie grâce au module de traitement graphique pour l'analyse et l'édition des données. Ses performances atteignent un niveau international avancé.
1.Rréaliser un contrôle spécial en boucle fermée du déplacement, de la déformation et de la vitesse.Pendant le test, la vitesse et la méthode de test peuvent être modifiées de manière flexible pour rendre le schéma de test plus flexible et plus substantiel ;
2. Protection multicouche : avec une fonction de protection à deux niveaux logicielle et matérielle, peut réaliser la surcharge de la machine de test, la surintensité, la surtension, la sous-tension, la vitesse, la limite et d'autres méthodes de protection de sécurité ;
3. Canal de conversion A/N 24 bits haute vitesse, résolution de code effective jusqu'à ± 1/300000, pour obtenir une non-classification interne et externe, et la résolution globale reste inchangée ;
4. Communication USB ou série, la transmission de données est stable et fiable, forte capacité anti-interférence ;
5. Adopte 3 canaux de capture de signaux d'impulsion (3 signaux d'impulsion sont respectivement 1 signal de déplacement et 2 signaux de grande déformation), et adopte la technologie de fréquence quadruple la plus avancée pour augmenter le nombre d'impulsions efficaces de quatre fois, améliorant considérablement la résolution du signal, et la fréquence de capture la plus élevée est de 5 MHz ;
6. Signal d'entraînement numérique du servomoteur unidirectionnel, la fréquence la plus élevée de la sortie PWM est de 5 MHz, la plus basse est de 0,01 Hz.
1. Système de contrôle en boucle fermée entièrement numérique DSC-10
Le système de contrôle en boucle fermée entièrement numérique DSC-10 est une nouvelle génération de système de contrôle professionnel pour machines d'essai développée par notre société. Il intègre une puce de contrôle professionnelle de pointe pour servomoteur et un module d'acquisition et de traitement de données multicanal, garantissant la cohérence de l'échantillonnage, la rapidité et l'efficacité du contrôle, et garantissant ainsi l'évolution du système. La conception du système s'appuie sur des modules matériels pour garantir la stabilité et la fiabilité du produit.
2. Plateforme de contrôle efficace et professionnelle
Le DSC est un circuit intégré de contrôle automatique. Son architecture interne combine DSP et microcontrôleur (MCU). Il intègre les avantages de la rapidité de fonctionnement du DSP et de la capacité du microcontrôleur à contrôler les ports d'E/S. Ses performances globales sont nettement supérieures à celles des DSP ou des microcontrôleurs 32 bits. Il intègre également des modules matériels de contrôle moteur, tels que PWM, QEI, etc. Les performances clés du système sont entièrement garanties par le module matériel, ce qui garantit un fonctionnement sûr et stable.
3. Mode d'échantillonnage parallèle basé sur le matériel
Un autre point fort de ce système est l'utilisation d'une puce ASIC spéciale. Grâce à elle, le signal de chaque capteur de la machine d'essai peut être collecté de manière synchrone, ce qui fait de nous les premiers en Chine à mettre en œuvre un véritable mode d'échantillonnage parallèle basé sur le matériel, évitant ainsi les problèmes d'asynchronisme de charge et de déformation causés par l'échantillonnage en temps partagé de chaque canal de capteur.
4. Fonction de filtrage matériel du signal d'impulsion de position
Le module d'acquisition de position du codeur photoélectrique adopte un module matériel spécial, un filtre à 24 niveaux intégré, qui effectue le filtrage plastique sur le signal d'impulsion acquis, évitant le nombre d'erreurs causé par l'apparition d'impulsions d'interférence dans le système d'acquisition d'impulsions de position, et garantissant plus efficacement la précision de la position, de sorte que le système d'acquisition d'impulsions de position puisse fonctionner de manière stable et fiable.
5. Ccontrôler l'implémentation sous-jacente des fonctions
La puce ASIC dédiée partage le travail d'échantillonnage, la surveillance de l'état et une série de périphériques, ainsi que la communication, etc., du travail lié au module matériel interne à réaliser, de sorte que le DSC peut se concentrer sur davantage de travail de calcul PID de contrôle tel que le corps principal, non seulement est plus fiable, et la vitesse de réponse de contrôle plus rapide, ce qui permet à notre système par l'opération inférieure du panneau de commande de compléter le réglage PID et la sortie de contrôle, le contrôle en boucle fermée est réalisé en bas du système.
L'interface utilisateur prend en charge le système Windows, l'affichage et le traitement des courbes en temps réel, les graphiques, la structure logicielle modulaire, le stockage et le traitement des données basés sur la base de données MS-ACCESS, facile à connecter avec le logiciel OFFICE.
1. Mode de gestion hiérarchique des droits des utilisateurs:
Une fois l'utilisateur connecté, le système ouvre le module d'exploitation correspondant à ses droits. Le superadministrateur, disposant des droits les plus élevés, peut gérer les droits des utilisateurs et autoriser différents opérateurs à accéder à différents modules d'exploitation.
2. Hen tant que fonction puissante de gestion de test, l'unité de test peut être configurée en fonction des besoins de chacun.
Selon différentes normes, le schéma de test correspondant peut être modifié. Dès que le schéma est sélectionné, le test peut être réalisé conformément aux exigences de la norme et un rapport de test conforme est généré. Le processus de test et l'état de l'équipement sont affichés en temps réel, notamment : état de fonctionnement de l'équipement, étapes de contrôle du programme, activation ou non de l'extensomètre.
3. Fonction d'analyse de courbe puissante
Plusieurs courbes, telles que charge-déformation et charge-temps, peuvent être sélectionnées pour un affichage en temps réel. La superposition des courbes d'un même groupe peut utiliser différents contrastes de couleur. La courbe transversale et la courbe d'essai peuvent faire l'objet d'une analyse d'amplification locale arbitraire. L'affichage sur la courbe d'essai et l'étiquetage de chaque point caractéristique sont pris en charge. L'analyse comparative peut être effectuée automatiquement ou manuellement sur la courbe, et le marquage des points caractéristiques de la courbe peut également être imprimé dans le rapport d'essai.
4. Stockage automatique des données de test pour éviter la perte de données de test causée par accident.
Il dispose d'une fonction d'interrogation floue des données de test, permettant une recherche rapide des données et des résultats de test complets selon différentes conditions, afin de permettre la réapparition des résultats. Il permet également d'ouvrir les données d'un même schéma de test, réalisées à des moments ou par lots différents, pour une analyse comparative. La fonction de sauvegarde des données permet également de sauvegarder et de visualiser séparément les données précédemment enregistrées.
5. Format de stockage de base de données MS-Access et capacité d'extension du logiciel
Le logiciel DSC-10LG repose sur la base de données MS-Access, compatible avec les logiciels Office et permettant de stocker les rapports au format Word ou Excel. De plus, les données originales peuvent être ouvertes et consultées via la base de données, facilitant ainsi la recherche de matériaux et optimisant l'efficacité des mesures.
6. Avec le compteur d'extension, vous pouvez obtenir automatiquement REH, REL, RP0.2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E et d'autres paramètres de test, les paramètres peuvent être définis librement et peuvent imprimer le graphique.
7. Cpeut être défini après le rendement pour supprimer la fonction extensomètre
Le logiciel DSC-10LG détermine automatiquement que la déformation est commutée vers la collecte de déplacement une fois le rendement de l'échantillon terminé, et rappelle à l'utilisateur dans la barre d'informations que « le changement de déformation est terminé et l'extensomètre peut être retiré ».
8. ARetour automatique : le faisceau mobile peut revenir automatiquement à la position initiale du test.
9. Aétalonnage automatique : la charge et l'allongement peuvent être calibrés automatiquement en fonction de la valeur standard ajoutée.
10. Rmode ange : la gamme complète n'est pas classée
(1) Unité modulaire : une variété d'accessoires interchangeables de manière flexible, du matériel électrique modulaire pour faciliter l'extension et la maintenance des fonctions ;
(2) commutation automatique : la courbe de test en fonction de la force d'essai et de la déformation de la taille de la plage de transformation automatique.