Testeur de résistance thermique haute définition Chine Skz175c, méthode de Test de plaque chauffante protégée par transpiration
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1.1 Aperçu du manuel
Le manuel fournit l'application YYT255 Sweating Guarded Hotplate, les principes de détection de base et les méthodes d'utilisation détaillées, donne les indicateurs de l'instrument et les plages de précision, et décrit certains problèmes courants et méthodes ou suggestions de traitement.
1.2 Champ d'application
La plaque chauffante protégée contre la transpiration YYT255 convient à différents types de tissus textiles, notamment les tissus industriels, les tissus non tissés et divers autres matériaux plats.
1.3 Fonction de l'appareil
Il s'agit d'un instrument utilisé pour mesurer la résistance thermique (Rct) et la résistance à l'humidité (Ret) des textiles (et autres) matériaux plats. Cet instrument est utilisé pour répondre aux normes ISO 11092, ASTM F 1868 et GB/T11048-2008.
1.4 Environnement d'utilisation
L'instrument doit être placé avec une température et une humidité relativement stables, ou dans une pièce avec climatisation générale. Bien sûr, ce serait mieux dans une pièce à température et humidité constantes. Les côtés gauche et droit de l'instrument doivent être laissés à au moins 50 cm pour que l'air puisse entrer et sortir en douceur.
1.4.1 Température et humidité ambiantes :
Température ambiante : 10℃ à 30℃ ; Humidité relative : 30 % à 80 %, ce qui favorise la stabilité de la température et de l'humidité dans la chambre microclimatique.
1.4.2 Exigences d'alimentation :
L'instrument doit être bien mis à la terre !
AC220V ± 10% 3300W 50Hz, le courant traversant maximum est de 15A. La prise au niveau du lieu d’alimentation doit pouvoir supporter un courant supérieur à 15 A.
1.4.3Il n'y a aucune source de vibration autour, aucun milieu corrosif et aucune circulation d'air pénétrant.
1.5 Paramètre technique
1. Plage de test de résistance thermique : 0-2000×10-3(m2 •K/W)
L'erreur de répétabilité est inférieure à : ±2,5 % (le contrôle d'usine est à ±2,0 %)
(La norme pertinente est comprise dans ± 7,0 %)
Résolution : 0,1×10-3(m2 •K/W)
2. Plage de test de résistance à l'humidité : 0-700 (m2 •Pa / W)
L'erreur de répétabilité est inférieure à : ±2,5 % (le contrôle d'usine est à ±2,0 %)
(La norme pertinente est comprise dans ± 7,0 %)
3. Plage de réglage de la température de la carte de test : 20-40 ℃
4. La vitesse de l'air au-dessus de la surface de l'échantillon : réglage standard 1 m/s (réglable)
5. Plage de levage de la plate-forme (épaisseur de l'échantillon) : 0-70 mm
6. Plage de réglage du temps de test : 0-9999 s
7. Précision du contrôle de la température : ±0,1℃
8. Résolution de l'indication de température : 0,1 ℃
9. Période de préchauffage : 6-99
10. Taille de l'échantillon : 350 mm × 350 mm
11. Taille de la carte de test : 200 mm × 200 mm
12. Dimension externe : 1050 mm × 1950 mm × 850 mm (L × L × H)
13. Alimentation : AC220V±10 % 3300W 50Hz
1.6 Introduction au principe
1.6.1 Définition et unité de résistance thermique
Résistance thermique : flux de chaleur sèche à travers une zone spécifiée lorsque le textile est dans un gradient de température stable.
L'unité de résistance thermique Rct est en Kelvin par watt par mètre carré (m2·K/W).
Lors de la détection de la résistance thermique, l'échantillon est recouvert sur le panneau de test de chauffage électrique, le panneau de test et le panneau de protection environnant ainsi que la plaque inférieure sont maintenus à la même température réglée (telle que 35 ℃) par contrôle du chauffage électrique, et la température Le capteur transmet les données au système de contrôle pour maintenir une température constante, de sorte que la chaleur de la plaque d'échantillon ne puisse être dissipée que vers le haut (dans la direction de l'échantillon) et que toutes les autres directions soient isothermes, sans échange d'énergie. À 15 mm sur la surface supérieure du centre de l'échantillon, la température de contrôle est de 20 °C, l'humidité relative est de 65 % et la vitesse du vent horizontal est de 1 m/s. Lorsque les conditions de test sont stables, le système détermine automatiquement la puissance de chauffage requise pour que la carte de test maintienne une température constante.
La valeur de la résistance thermique est égale à la résistance thermique de l'échantillon (air 15 mm, plaque de test, échantillon) moins la résistance thermique de la plaque vide (air 15 mm, plaque de test).
L'instrument calcule automatiquement : la résistance thermique, le coefficient de transfert thermique, la valeur Clo et le taux de conservation de la chaleur.
Note: (Étant donné que les données de répétabilité de l'instrument sont très cohérentes, la résistance thermique du tableau vierge ne doit être effectuée qu'une fois tous les trois mois ou six mois).
Résistance thermique : Rct: （m2·K/W）
Tm —— tester la température de la carte
Ta ——test de la température du couvercle
A —— zone de test du tableau
Rct0——résistance thermique du panneau vierge
H —— tester l'alimentation électrique de la carte
△Hc— correction de la puissance de chauffage
Coefficient de transfert de chaleur : U = 1/ Rct(W/m2·K）
Clo：CLO＝ 1 0,155·U
Taux de conservation de la chaleur : Q＝Q1-Q2 Q1×100 %
Q1 - Aucune dissipation thermique de l'échantillon (W/℃)
Q2－Avec dissipation thermique de l'échantillon（W/℃）
Note:(Valeur Clo : à une température ambiante de 21℃, une humidité relative ≤50 %, un débit d'air de 10 cm/s (pas de vent), le porteur du test reste assis et son métabolisme basal est de 58,15 W/m2 (50 kcal/m2·h), se sentir à l'aise et maintenir la température moyenne de la surface du corps à 33℃, la valeur d'isolation des vêtements portés à ce moment est de 1 valeur Clo (1 CLO=0,155℃·m2/W)
1.6.2 Définition et unité de résistance à l'humidité
Résistance à l'humidité : flux de chaleur évaporé à travers une certaine zone sous la condition d'un gradient de pression de vapeur d'eau stable.
L'unité de résistance à l'humidité Ret est en Pascal par watt par mètre carré (m2·Patte).
La plaque de test et la plaque de protection sont toutes deux des plaques métalliques poreuses spéciales, recouvertes d'un film mince (qui ne peut pénétrer que la vapeur d'eau mais pas l'eau liquide). Sous le chauffage électrique, la température de l'eau distillée fournie par le système d'alimentation en eau atteint la valeur définie (par exemple 35 ℃). Le panneau de test, son panneau de protection environnant et sa plaque inférieure sont tous maintenus à la même température réglée (par exemple 35 °C) grâce au contrôle du chauffage électrique, et le capteur de température transmet les données au système de contrôle pour maintenir une température constante. Par conséquent, l’énergie thermique de la vapeur d’eau de la planche d’échantillon ne peut être que ascendante (dans la direction de l’échantillon). Il n'y a pas de vapeur d'eau ni d'échange de chaleur dans d'autres directions,
le panneau de test, son panneau de protection environnant et sa plaque inférieure sont tous maintenus à la même température réglée (telle que 35 °C) au moyen d'un chauffage électrique, et le capteur de température transmet les données au système de contrôle pour maintenir une température constante. L'énergie thermique de la vapeur d'eau de la plaque d'échantillon ne peut être dissipée que vers le haut (en direction de l'échantillon). Il n’y a pas d’échange d’énergie thermique de vapeur d’eau dans d’autres directions. La température à 15 mm au-dessus de l'échantillon est contrôlée à 35 ℃, l'humidité relative est de 40 % et la vitesse du vent horizontal est de 1 m/s. La surface inférieure du film a une pression d'eau saturée de 5 620 Pa à 35 ℃, et la surface supérieure de l'échantillon a une pression d'eau de 2 250 Pa à 35 ℃ et une humidité relative de 40 %. Une fois les conditions de test stables, le système déterminera automatiquement la puissance de chauffage requise pour que la carte de test maintienne une température constante.
La valeur de résistance à l'humidité est égale à la résistance à l'humidité de l'échantillon (air 15 mm, panneau de test, échantillon) moins la résistance à l'humidité du panneau vide (air 15 mm, panneau de test).
L'instrument calcule automatiquement : la résistance à l'humidité, l'indice de perméabilité à l'humidité et la perméabilité à l'humidité.
Note: (Étant donné que les données de répétabilité de l'instrument sont très cohérentes, la résistance thermique du tableau vierge ne doit être effectuée qu'une fois tous les trois mois ou six mois).
Résistance à l'humidité : Ret P.m——Pression de vapeur saturée
Pa——Pression de vapeur d'eau dans la chambre climatique
H——Test de l'alimentation électrique de la carte
△He—Quantité de correction de l'énergie électrique de la carte de test
Indice de perméabilité à l'humidité : imt=s*Rct/RetS— 60pa/k
Perméabilité à l'humidité : Wd=1/( Ret*φTm) g/(m2*h*pa)
φTm—Chaleur latente de la vapeur d'eau de surface, lorsqueTm a 35 ans℃时，φTm=0,627 W*h/g
1.7 Structure des instruments
L'instrument est composé de trois parties : la machine principale, le système de microclimat, l'affichage et le contrôle.
1.7.1Le corps principal est équipé d'une plaque d'échantillon, d'une plaque de protection et d'une plaque inférieure. Et chaque plaque chauffante est séparée par un matériau isolant thermique pour garantir aucun transfert de chaleur entre elles. Afin de protéger l'échantillon de l'air ambiant, une couverture microclimatique est installée. Il y a une porte en verre organique transparent sur le dessus et le capteur de température et d'humidité de la chambre d'essai est installé sur le couvercle.
1.7.2 Système d'affichage et de prévention
L'instrument adopte l'écran intégré à écran tactile weinview et contrôle le système de microclimat et l'hôte de test pour qu'ils fonctionnent et s'arrêtent en touchant les boutons correspondants sur l'écran d'affichage, en entrant les données de contrôle et en sortant les données de test du processus de test et des résultats.
1.8 Caractéristiques des instruments
1.8.1 Faible erreur de répétabilité
La partie centrale du YYT255, le système de contrôle du chauffage, est un dispositif spécial recherché et développé de manière indépendante. Théoriquement, cela élimine l’instabilité des résultats des tests provoquée par l’inertie thermique. Cette technologie rend l'erreur du test reproductible bien plus petite que les normes pertinentes en Suisse et à l'étranger. La plupart des instruments de test de « performances de transfert de chaleur » ont une erreur de répétabilité d'environ ± 5 %, et notre société a atteint ± 2 %. On peut dire qu'il a résolu le problème mondial à long terme des grandes erreurs de répétabilité dans les instruments d'isolation thermique et a atteint le niveau avancé international. .
1.8.2 Structure compacte et forte intégrité
Le YYT255 est un appareil qui intègre l'hôte et le microclimat. Il peut être utilisé indépendamment sans aucun périphérique externe. Il est adaptable à l'environnement et spécialement développé pour réduire les conditions d'utilisation.
1.8.3 Affichage en temps réel des valeurs de « résistance thermique et hygrométrique »
Une fois l'échantillon préchauffé jusqu'à la fin, l'ensemble du processus de stabilisation de la valeur « résistance à la chaleur thermique et à l'humidité » peut être affiché en temps réel. Cela résout le problème de la longue durée de l'expérience de résistance à la chaleur et à l'humidité et de l'incapacité de comprendre l'ensemble du processus.
1.8.4 Effet de transpiration cutanée hautement simulé
L'instrument a une simulation élevée de l'effet de transpiration de la peau humaine (cachée), qui est différente de la carte de test avec seulement quelques petits trous. Il satisfait à la pression de vapeur d'eau égale partout sur le panneau de test, et la zone de test efficace est précise, de sorte que la « résistance à l'humidité » mesurée est plus proche de la valeur réelle.
1.8.5 Étalonnage indépendant multipoint
En raison de la large gamme de tests de résistance thermique et à l'humidité, l'étalonnage indépendant multipoint peut améliorer efficacement l'erreur causée par la non-linéarité et garantir la précision du test.
1.8.6 La température et l'humidité du microclimat sont conformes aux points de contrôle standard
Par rapport à des instruments similaires, l'adoption de la température et de l'humidité du microclimat cohérentes avec le point de contrôle standard est plus conforme à la « méthode standard » et les exigences en matière de contrôle du microclimat sont plus élevées.
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