III. Respect des normes :
CNS 3627/ 3885 /4159 /7669 /8886
JISD-0201 ; H-8502 ; H-8610 ; K-5400 ; Z-2371 ; GB/T1771 ;
ISO 3768/3769/3770 ; ASTM B-117/B-268 ; GB-T2423 ; GJB 150
IV. Paramètres techniques :
4.1 Taille du studio : 90L (600*450*400mm)
Dimensions extérieures : L 1230 x P 780 x H 1150 mm
4.2 Alimentation électrique : 220 V
4.3 Matériau de la chambre :
a. La chambre de la machine d'essai est constituée d'une plaque de PVC gris clair d'une épaisseur de 5 mm.
b. Le joint du couvercle du laboratoire est constitué d'une plaque acrylique transparente résistante aux chocs d'une épaisseur de 5 mm. Un double épaississement à l'intérieur et à l'extérieur du bord empêche toute déformation due à une exposition prolongée à des températures élevées.
c. Flacon de remplissage de test intégré et dissimulé, facile à nettoyer, facile à utiliser.
d. Le réservoir d'air comprimé est fabriqué en acier inoxydable haute pression et offre une isolation optimale.
e. Le support d'échantillons de test adopte le type à division plane, l'angle peut être ajusté arbitrairement, le brouillard est uniforme sur tous les côtés, le brouillard est complètement cohérent, les résultats des tests sont précis et le nombre d'échantillons de test est placé.
4.4 Essai de pulvérisation de solution saline ; NSS, ACSS
Laboratoire : 35℃±1℃.
Pression du baril d'air comprimé : 47℃±1℃.
4.5 Test de résistance à la corrosion : CASS
Laboratoire : 35℃±1℃.
4.6 Système d'alimentation en air : La pression d'air est réglée à 1 kg/cm² en deux étapes. La première étape, légèrement réglée à 2 kg/cm², utilise un filtre à air importé avec fonction de purge. La seconde étape, réglée avec précision à 1 kg/cm², est assurée par un manomètre à 1/4 de pression offrant un affichage précis et exact.
4.7 Méthode de pulvérisation :
a. Le principe de Bernaut absorbe la saumure puis l'atomise, le degré d'atomisation est uniforme, aucun phénomène de cristallisation bloquant ne se produit, ce qui permet de garantir des tests continus.
b. La buse est en verre trempé, ce qui permet de régler le débit et l'angle de pulvérisation.
c. Le débit de pulvérisation est réglable de 1 à 2 ml/h (la norme de 1 ml/80 cm²/h nécessite 16 heures de test pour obtenir la valeur moyenne). Le cylindre gradué est intégré, esthétique, facile à utiliser et à observer, et permet de réduire l'encombrement de l'appareil.
4.8 Système de chauffage : Le chauffage direct assure une montée en température rapide et réduit le temps de veille. Une fois la température atteinte, le système passe automatiquement en mode de maintien de température, garantissant une température précise et une faible consommation d'énergie. Le caloduc en titane pur offre une résistance à la corrosion par les acides et les bases, ainsi qu'une longue durée de vie.
4.9 Système de contrôle :
Le réservoir chauffant du laboratoire est équipé d'un régulateur de température de sécurité à dilatation de liquide de 0 à 120 °C.℃(Italie EGO). Le système d'ajout d'eau manuel permet de compléter manuellement le niveau d'eau dans le réservoir sous pression et dans le laboratoire afin d'éviter d'endommager l'instrument en raison des températures extrêmement élevées et du manque d'eau.
4.10 Système d'élimination du brouillard : Éliminer le brouillard salin dans la chambre d'essai pendant l'arrêt pour empêcher le gaz corrosif de s'échapper et d'endommager d'autres instruments de précision dans le laboratoire.
4.11 Dispositif de protection de sécurité :
a. Lorsque le niveau d'eau est bas, l'alimentation électrique est automatiquement coupée et le voyant d'avertissement de sécurité s'affiche dynamiquement.
b. En cas de surchauffe, l'alimentation électrique du chauffage est automatiquement coupée et un voyant d'avertissement de sécurité s'affiche dynamiquement.
c. Lorsque le niveau d'eau du médicament testé (eau salée) est bas, le dispositif de voyant d'avertissement de sécurité s'affiche dynamiquement.
e. Fonction de protection contre les fuites pour prévenir les blessures corporelles et les pannes d'instruments causées par une fuite de ligne ou un court-circuit.
4.12 Installation standard :
a. Rayonnage de stockage de type V/O--1 ensemble
b. Mcylindre de mesure--1 pièce
c. Broches indicatrices de température--2 pièces
d. Collectionneur---1 pièces
e. Gbuse en verre--1 pièce
f. Htasse d'humidité--1 pièce
g. Gfiltre à verre--1 pièce
h. Tour de pulvérisation--1 ensemble
i. Asystème de remplissage d'eau automatique--1 ensemble
j. Fsystème d'élimination de l'OG---1 ensemble
k. Test du chlorure de sodium (500 g/bouteille)--2bouteilles
m. Pseau en plastique antirouille (gobelet doseur de 5 ml)--1 pièce
n. Nozzle--1 pièce
VEnvironnement environnant :
1. Alimentation : 220 V 15 A 50 Hz
2. Utiliser une température d'environ 5 à 30 °C.
3. Qualité de l'eau :
(1). Allocation du liquide de test -- eau distillée (eau pure) (la valeur HP doit être comprise entre 6,5 et 7,2)
(2) Le reste de l'eau - eau du robinet
4. Réglage de la pression d'air
(1) Pression de pulvérisation : 1,0 ± 0,1 kgf/cm²
(2) Filtre régulateur de pression du compresseur d'air – 2,0 à 2,5 kgf/cm²
5. Installé côté fenêtre : favorise le drainage et l'évacuation.